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  • 【永磁電主軸生產】_永磁同步電主軸廠_永磁電主軸(聯系我們)

    2021-09-10 09:23:37

    電主軸是在數控機床領域出現的將機床主軸與主軸電機融為一體的新技術,電主軸它與直線電機技術、高速刀具技術一起,把高速加工推向一個新時代。電主軸包括電主軸本身及其附件,包括電主軸、高頻變頻裝置、油霧潤滑器

    電主軸是在數控機床領域出現的將機床主軸與主軸電機融為一體的新技術,電主軸它與直線電機技術、高速刀具技術一起,把高速加工推向一個新時代。電主軸包括電主軸本身及其附件,包括電主軸、高頻變頻裝置、油霧潤滑器、冷卻裝置、內置編碼器、換刀裝置等。電動機的轉子直接作為機床的主軸,主軸單元的殼體就是電動機機座永磁電主軸,并且配合其他零部件永磁電主軸,實現電動機與機床主軸的一體化。

    電主軸由無外殼電機、主軸、軸承、主軸單元殼體、驅動模塊和冷卻裝置等組成。電機的轉子采用壓配方法與主軸做成一體,主軸則由前后軸承支承。電機的定子通過冷卻套安裝于主軸單元的殼體中。主軸的變速由主軸驅動模塊控制,而主軸單元內的溫升由冷卻裝置限制。在主軸的后端裝有測速、測角位移傳感器,前端的內錐孔和端面用于安裝刀具。

    電主軸的安裝

    與拆主軸相比較裝主軸的過程較為繁瑣,需要您按照步驟一步步完成永磁同步電主軸

    1、把新的主軸和軸套內涂上潤滑油并把主軸裝上,裝夾在之前所記錄的安裝位置上,以此接好氣管、水管和電源線。

    2、測量主軸換刀時的位置和伸出長度,這與主軸上的墊片厚度有關,一般主軸伸出長度為0.5mm,不超過0.8mm,再用千分表測量主軸的前端跳動、后端跳動、主軸主母線以及側母線永磁電主軸廠家,完成主軸精度的測量。

    3、在MDI模式下編寫主軸定位程序,按“運行”鍵執行,重復操作以上步驟把電主軸調放到水平換刀位置,在電主軸松開的情況下測量其精度并取消MDI狀態。

    4、回原點手動換刀進行確認。

    生產電主軸要注意哪些問題?

    1.要注意常規使用需求:的電主軸會從使用的需求出發,因而會注重零件的相互聯系,呈現易于各個零件在軸上、穩固、裝配、裝拆和調整方便,從而更好的滿足后續的使用便利要求等,從而促使電主軸的使用過程更便利。

    2.要注意結構的合理化:的電主軸在結構上要注意受力合理、盡量避免或減少應力集中現象;提高足夠的強度(靜強度和疲勞強度)和剛度的結構措施,只有這樣高速電主軸能更好的保證振動穩定性及良好的加工工藝性,從而實現使用過程中的精度要求,提高使用的綜合效率。

    電主軸作為高速數控機床關鍵部件, 其性能好壞在很大程度上決定了整臺高速機床的加工精度和生產效率, 因此各工業國家都十分關注高速電主軸的研究與發展, 紛紛投入巨資, 裝備精良的加工和測試設備, 建立恒溫、潔凈的裝配環境, 形成了不少電主軸的生產基地。 我國電主軸的設計制造技術剛剛起步, 目前尚未形成批量生產規模, 電主軸的各項性能指標和國外尚有較大的差距。 為了加快我國高速加工技術的發展與應用, 加速數控機床產品的更新換代, 建議進一步組織力量進行技術攻關, 早日實現電主軸的化批量生產。

    實現某些數控機床的特殊要求

    有些數控機床,如并聯運動機床、五面體加工中心、小孔和超小孔加工機床等,必須采用電主軸,方能滿足完善的功能要求。促進了高速切削技術在機械加工領域的廣泛應用電主軸系由內裝式電機直接驅動,以滿足高速切削對機床“高速度、高精度、高可靠性及小振動”的要求,與機床高速進給系統、高速刀具系統一起組成高速切削所需要的必備條件。電主軸技術與電機變頻、閉環矢量控制、交流伺服控制等技術相結合,可以滿足車削、銑削、鏜削、鉆削、磨削等金屬切削加工的需要。

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