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  • 江蘇永磁同步電主軸服務商_永磁電主軸廠家_永磁電主軸報價

    2022-06-28 09:19:03

    電主軸上的圓螺母、油封蓋等零件的端面分別與軸承內外環的端面緊密接觸,因而其螺紋部分與端面的垂直度要求很高,可以采用涂色法檢查接觸情況。電主軸若接觸率<80%,可研磨端面,使之達到垂直度要求。此項

    電主軸上的圓螺母、油封蓋等零件的端面分別與軸承內外環的端面緊密接觸,因而其螺紋部分與端面的垂直度要求很高永磁電主軸廠家,可以采用涂色法檢查接觸情況永磁電主軸。電主軸若接觸率<80%,可研磨端面,使之達到垂直度要求。此項工作很重要,它的精度會影響磨床主軸接長桿的徑向跳動,從而影響到磨削工件的表面粗糙度。

    裝配后的電主軸進行軸向調整(調整時用拉簧秤測量),同時應測量靜態、動態徑向跳動及抬起間隙,直至達到裝配工藝要求。

    冷卻設備:為了趕快給高速運轉的電主軸散熱,一般對電主軸的外壁通以循環冷卻劑永磁同步電主軸,冷卻設備的效果是堅持冷卻劑的溫度。

    內置脈沖編碼器:為了完成主動換刀以及剛性攻螺紋,電主軸內置一脈沖編碼器,以完成的相角操控以及與進給的合作。

    主動換刀設備:為了應用于加工基地,電主軸裝備了主動換刀設備,包含碟形簧、拉刀油缸等;高速刀具的裝卡方法:廣為熟悉的BT、ISO刀具,已被實踐證明不適合于高速加工。這種情況下呈現了HSK、SKI等高速刀具。高頻變頻設備:要完成電主軸每分鐘幾萬乃至十幾萬轉的轉速永磁電主軸廠家,有必要用一高頻變頻設備來驅動電主軸的內置高速電動機,變頻器的輸出頻率有必要到達上千或幾千赫茲。

    機床主軸潤滑脂的性能要求有哪些呢?

    (1)潤滑性、抗磨性好,不甩油、不乳化、不干涸,潤滑脂本身不應含有固形物;

    (2)適應性好,具有高低溫性能,可在室內外、南北方通用;

    (3)性能好,長期使用后潤滑脂的外觀顏色和酸堿度變化小,無明顯氧化現象;

    (4)流動性好,啟動力矩小,運轉力矩低、功耗小,般要求使用溫度在-25℃到120℃;

    (5)防銹性的能力強,抗水性好,能夠適用于苛刻的工作環境;

    (6)緣等為A、E、B,可延長維修周期,減少軸承消耗;

    (7)適宜的稠度,具有較好的減震果,噪音小,有利于環境保護。

        故障狀況一:開機后高速電主軸不運行故障原因:1、高頻電源無輸出電壓主要參數設置不正確排除方法:查驗變頻器設置方法、三相電壓是不是同樣故障原因:2、電機電源插頭未插好排除方法:查驗電源線插頭及聯線故障原因:3、電源插頭電焊焊接不太好、觸碰不太好排除方法:查驗電源線插頭及聯線故障原因:4、電機定子線包壞排除方法:拆換線包故障狀況二:開機后運行幾秒關機故障原因:1、開機時間短排除方法:變頻器增加加快時間故障原因:2、電磁線圈滲水絕緣層低排除方法:烘干處理電磁線圈故障原因:3、電機斷相運作導致過電流量而維護斷電排除方法:查驗電機聯線故障狀況三:啟動數分鐘后電機起煙或機殼熱故障原因:1、變頻器輸出電壓、頻率與電機應用工作電壓、頻率不相符合排除方法:調節變頻器輸出頻率工作電壓與電機相符合故障原因:2、變頻器主要參數設置有誤按照規定設置變頻器主要參數排除方法:運作時并緊螺帽松脫轉動方位不正確更改轉動方位故障狀況四:高速電主軸噪聲大震動大故障原因:1、滾動軸承損壞比較嚴重排除方法:拆換滾動軸承故障原因:2、零件精密度損傷危害轉子動平衡排除方法:校檢轉子動平衡故障原因:3、主軸軸承顫動大排除方法:拆換主軸軸承故障狀況五:關機時并緊螺帽松脫關機時間過短增加減速時間。

    目前常用的電主軸有很多,包括磨削用的、銑削用的、車削用的、加工中心用的,以及機械主軸、皮帶傳動主軸的辦法。在選擇電主軸時,一定要關注具體的應用場合,不同的應用場合的接口是不同的。

    另外一定要清楚工況的功率要求以及在此功率下對應的轉速;另一個提醒,刀具的接口一定要明確,一般情況下BT50的接口轉速只能在8000RPM一下的電主軸中使用,而BT40的接口可以在18000RPM下的電主軸中使用,如果要更高的轉速,刀具接口需要選擇相應的HSK等高速刀具接口。

    確認電源電壓,頻率與主軸匹配關系正確,按主軸數據或產品檢測報告中提供的電壓與頻率對應關系設置變頻器的U/F 曲線。一般地,主軸插頭座的4號芯接地,1.2.3號芯接變頻器的U V W。啟動時應先點動,查看主軸方向。(從軸伸端看主軸應逆時針旋轉)若反轉應即關車,切斷電源,將三根進線中的任意兩根對調即可。對新啟用的主軸電機宜先進行低速運行,建議先半速運行0.5-1.0小時,然后再進入高速。一般用調頻調壓方式啟動主軸電機,應盡力避免突加滿壓啟動。啟動時間約10 秒左右完成。

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