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  • 【永磁電主軸供應(yīng)】_永磁同步電主軸多少錢_永磁電主軸(聯(lián)系我們)

    2023-01-09 09:11:11

    電主軸,是在數(shù)控機(jī)床領(lǐng)域出現(xiàn)的將機(jī)床主軸與主軸電機(jī)融為一體的新技術(shù)。主軸是一套組件,它包括電主軸本身及其附件:電主軸、高頻變頻裝置、油霧潤滑器、冷卻裝置、內(nèi)置編碼器、換刀裝置等。這種主軸電動(dòng)機(jī)與機(jī)床主

    電主軸,是在數(shù)控機(jī)床領(lǐng)域出現(xiàn)的將機(jī)床主軸與主軸電機(jī)融為一體的新技術(shù)。主軸是一套組件,它包括電主軸本身及其附件:電主軸、高頻變頻裝置、油霧潤滑器、冷卻裝置、內(nèi)置編碼器、換刀裝置等。這種主軸電動(dòng)機(jī)與機(jī)床主軸“合二為一”的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)形式,使主軸部件從機(jī)床的傳動(dòng)系統(tǒng)和整體結(jié)構(gòu)中相對(duì)獨(dú)立出來,因此可做成“主軸單元”永磁電主軸,俗稱“電主軸”永磁電主軸,特性為高轉(zhuǎn)速、高精度、低噪音、內(nèi)圈帶鎖口的結(jié)構(gòu)更適合噴霧潤滑。

    實(shí)現(xiàn)某些數(shù)控機(jī)床的特殊要求

    有些數(shù)控機(jī)床,如并聯(lián)運(yùn)動(dòng)機(jī)床、五面體加工中心、小孔和超小孔加工機(jī)床等,必須采用電主軸,方能滿足完善的功能要求。促進(jìn)了高速切削技術(shù)在機(jī)械加工領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用電主軸系由內(nèi)裝式電機(jī)直接驅(qū)動(dòng),以滿足高速切削對(duì)機(jī)床“高速度、高精度、高可靠性及小振動(dòng)”的要求,與機(jī)床高速進(jìn)給系統(tǒng)、高速刀具系統(tǒng)一起組成高速切削所需要的必備條件。電主軸技術(shù)與電機(jī)變頻、閉環(huán)矢量控制、交流伺服控制等技術(shù)相結(jié)合,可以滿足車削、銑削、鏜削、鉆削、磨削等金屬切削加工的需要。

      電主軸上的輕微零部件很多永磁同步電主軸,實(shí)際利用中想要實(shí)現(xiàn)加工精度高 ,就必須通過日常良好的頤養(yǎng)來確保電主軸的機(jī)能。那么,在這里,要提示大家的是,理解明白電主軸零部件的考試技能以及考試頻率。

       對(duì)電主軸進(jìn)行維修頤養(yǎng),不同的整機(jī)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)與頻率如下:

    1.電主軸的軸向跳動(dòng)個(gè)別請(qǐng)求為0.002mm(2μm)永磁電主軸廠家,每年檢測(cè)2次。

    2.電主軸內(nèi)錐孔的徑向跳動(dòng)個(gè)別請(qǐng)求為0.002mm(2μm),每年檢測(cè)2次。

    3.電主軸芯棒遠(yuǎn)端(250mm)徑向跳動(dòng)個(gè)別請(qǐng)求為:0.012mm(12μm),每年檢測(cè)2次。

    4.蝶形彈簧的漲緊力請(qǐng)求為:16~27KN(以HSK63為例)每年檢測(cè)2次。

    5.拉刀桿松刀時(shí)伸出的間隔為:10.5±0.1mm(以HSK63為例)每年檢測(cè)4次。

       對(duì)電主軸發(fā)展法則性的頤養(yǎng)才干確保其機(jī)能的施展,因此,有前提的情況下,倡導(dǎo)用戶全員參加電主軸的維護(hù)頤養(yǎng)培訓(xùn),學(xué)習(xí)控制正確的技能,做好利用后的頤養(yǎng)維護(hù)。

    電主軸有以下幾個(gè)特點(diǎn):功率大、轉(zhuǎn)速高;采用高速、高剛度軸承,主要有陶瓷軸承和液體動(dòng)靜承,特殊場(chǎng)合采用空氣潤滑軸承和磁懸浮軸承;精密加工與精密裝配工藝水平高;配套控制系統(tǒng)水平高,這些控制系統(tǒng)包括轉(zhuǎn)子自動(dòng)平衡系統(tǒng)、軸承油氣潤滑與精密控制系統(tǒng)、定轉(zhuǎn)子冷卻溫度精密控制系統(tǒng)和主軸變形溫度補(bǔ)償精密控制系統(tǒng)等。安陽市新程軸業(yè)機(jī)械有限公司,電主軸廠家

    轉(zhuǎn)子裝配:1MS310F-6A-A1轉(zhuǎn)子與主軸之間是過盈配合,轉(zhuǎn)子需加熱后熱裝在主軸上,如何解決轉(zhuǎn)子熱裝問題,以及轉(zhuǎn)子熱裝后主軸變形的問題是轉(zhuǎn)子裝配的關(guān)鍵。安裝轉(zhuǎn)子的方法 :a) 把轉(zhuǎn)子置于準(zhǔn)備工作夾具中,O 型圈一端必須處于頂部。b) 將轉(zhuǎn)子放入加熱箱加熱至180℃-200℃。c) 將主軸垂直裝入轉(zhuǎn)子,加上小于50Kg的力使主軸與轉(zhuǎn)子完全壓合。

    主軸預(yù)緊:電主軸突出的問題之一是內(nèi)藏高速電機(jī)的發(fā)熱,由于主電機(jī)旁邊就是主軸軸承,電機(jī)的發(fā)熱直接會(huì)影響主軸軸承的溫升,如果主軸軸承預(yù)緊力過大,導(dǎo)致主軸溫升過高,會(huì)直接降低軸承的工作精度。如果預(yù)緊力過小,又會(huì)影響主軸的剛度。

     高速電主軸有較高的運(yùn)轉(zhuǎn)速度,同時(shí),具有高精度運(yùn)行、高加工效率的特點(diǎn),但是,這些特點(diǎn)是建立在動(dòng)平衡基礎(chǔ)上的。電主軸的運(yùn)行狀態(tài)會(huì)受到諸多因素的影響,諸如制造因素,在主軸安裝的過程中產(chǎn)生誤差,或者存在材料不均勻的問題,必然會(huì)產(chǎn)生運(yùn)行不平衡的問題。通常電主軸運(yùn)行的過程中,運(yùn)轉(zhuǎn)速度高可以超過 10000r/min,甚至可以達(dá)到60000 ~ 100000r/min。當(dāng)主軸運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中,即便所存在的不平衡非常微小,都有可能影響主軸回轉(zhuǎn)的精度,甚至?xí)绊戄S承支承系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性,所以,需要嚴(yán)格要求高速電主軸的動(dòng)平衡精度。

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