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2023-03-20 09:46:03
電主軸的安裝
與拆主軸相比較裝主軸的過程較為繁瑣,需要您按照步驟一步步完成。
1、把新的主軸和軸套內(nèi)涂上潤滑油并把主軸裝上,裝夾在之前所記錄的安裝位置上,以此接好氣管、水管和電源線同步永磁電主軸。
2、測(cè)量主軸換刀時(shí)的位置和伸出長度永磁電主軸,這與主軸上的墊片厚度有關(guān),一般主軸伸出長度為0.5mm,不超過0.8mm,再用千分表測(cè)量主軸的前端跳動(dòng)、后端跳動(dòng)、主軸主母線以及側(cè)母線,完成主軸精度的測(cè)量。
3、在MDI模式下編寫主軸定位程序,按“運(yùn)行”鍵執(zhí)行,重復(fù)操作以上步驟把電主軸調(diào)放到水平換刀位置,在電主軸松開的情況下測(cè)量其精度并取消MDI狀態(tài)。
4、回原點(diǎn)手動(dòng)換刀進(jìn)行確認(rèn)。
電主軸的工作不僅轉(zhuǎn)速高永磁同步電主軸, 而且要求有很高的角減速度和角加速度、 在位置快速準(zhǔn)停, 這就對(duì)其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、 制造和控制提出了非常嚴(yán)格的要求并帶來了一系列技術(shù)難題,如電主軸的散熱、潤滑及精密控制等。在設(shè)計(jì)中,必須妥善的 解決這些問題, 才能確保主軸的高速運(yùn)轉(zhuǎn), 實(shí)現(xiàn)精密加工。 電主軸作為加工中心的部件 , 它將機(jī)床主軸與交流伺服電機(jī)軸合二為一 永磁電主軸廠家, 即將主軸電機(jī)的定子、 轉(zhuǎn)子直接裝入主軸組件的內(nèi)部 , 并經(jīng)過的動(dòng)平衡校正, 具有良好的回轉(zhuǎn)精度和穩(wěn)定性, 形成一個(gè)的高速主軸單元, 也被稱為內(nèi)裝式電主軸 ,其間不再使用皮帶齒輪傳動(dòng)副 , 從而實(shí)現(xiàn)機(jī)床主軸系統(tǒng)的“零傳動(dòng)”,通電后轉(zhuǎn)子直接帶動(dòng)主軸運(yùn)轉(zhuǎn)。
高速電主軸是高速加工機(jī)床的部件,正確使用和維護(hù)電主軸對(duì)于高速加工機(jī)床加工精度的提高以及使用壽命的延長有著重要的影響。
1、不要用壓縮空氣清潔電主軸,避免將灰塵帶入主軸縫隙,進(jìn)而損壞主軸軸承;
2、當(dāng)清潔電主軸周圍區(qū)域時(shí),主軸雖然停止但機(jī)床應(yīng)通電,并保證主軸軸承處于氣簾保護(hù)狀態(tài);
3、電主軸在使用過程中注意切削液應(yīng)打在切削刀具上,不要打在主軸軸端;
4、裝到電主軸上的刀具,其刀柄部分必須定期用干凈的軟布清潔,避免將灰塵帶入主軸錐孔,即使不用時(shí)主軸上也應(yīng)保留一個(gè)刀柄,用以保護(hù)主軸錐孔;
5、新的或超過一個(gè)月未用的電主軸,剛開始工作時(shí)一定要保證低速轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)行主軸預(yù)熱空運(yùn)轉(zhuǎn);
6、為了保證電主軸的高精度,在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)只能使用動(dòng)平衡達(dá)標(biāo)刀具,進(jìn)行高精度切削時(shí)將電主軸預(yù)熱三十分鐘,使其達(dá)到熱穩(wěn)定狀態(tài)。
每到酷熱的節(jié)令,都要提示寬大用戶做好電主軸的降溫工作,避免電主軸燒毀,也有不少的客戶好奇,電主軸的發(fā)熱是從何而起呢?工作人員當(dāng)初就來給大家解答這一懷疑。 電主軸有兩個(gè)重要的內(nèi)部熱源:內(nèi)置電念頭的發(fā)熱跟主軸軸承的發(fā)熱。假如不加以把持,由此引起的熱變形會(huì)重大降落機(jī)床的加工精度跟軸承利用壽命,從而導(dǎo)致電主軸的利用壽命縮短。電主軸因?yàn)椴扇?nèi)藏式主軸結(jié)構(gòu)情勢(shì),位于主軸單元體中的電機(jī)不能采取風(fēng)扇散熱,因此天然散熱前提較差。電機(jī)在實(shí)現(xiàn)能量轉(zhuǎn)換進(jìn)程中,內(nèi)部產(chǎn)生功率損耗,從而使電機(jī)發(fā)熱。研究表明,在電機(jī)高速運(yùn)行前提下,有近1/3的電機(jī)發(fā)熱量由電機(jī)轉(zhuǎn)子產(chǎn)生,并且轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的絕大局部熱量都通過轉(zhuǎn)子與定子間的氣隙傳入定子中;其余2/3的熱量產(chǎn)生于電機(jī)的定子。
一旦發(fā)明電主軸呈現(xiàn)過熱的景象,簡單的方法就是進(jìn)行強(qiáng)迫冷卻,讓電主軸的狀況牢固下來,隨后要檢查電主軸情況,看是否呈現(xiàn)了傷害,免得在接下來的利用中呈現(xiàn)問題。
數(shù)控機(jī)床對(duì)進(jìn)給伺服電機(jī)的要求主要為:
(1)機(jī)械特性:要求伺服電機(jī)的速降小、剛度大;
(2)快速響應(yīng)的要求:這在輪廓加工,特別對(duì)曲率大的加工對(duì)象進(jìn)行高速加工時(shí)要求較嚴(yán)格;
(3)調(diào)速范圍:這可以使數(shù)控機(jī)床適用于各種不同的刀具、加工材質(zhì);適應(yīng)于各種不同的加工工藝;
(4)一定的輸出轉(zhuǎn)矩,并要求一定的過載轉(zhuǎn)矩。機(jī)床進(jìn)給機(jī)械負(fù)載的性質(zhì)主要是克服工作臺(tái)的摩擦力和切削的阻力,因此主要是'恒轉(zhuǎn)矩'的性質(zhì)。
冷卻裝置。我們都知道在電主軸工作的時(shí)候,它的工作速度和旋轉(zhuǎn)速度是非??斓?,這樣當(dāng)電主軸在高度運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候,它表面的溫度就會(huì)大大的,因此為了確保電主軸能夠正常的工作并且避免因溫度過高而產(chǎn)生一定的損害,我們需要做到在電主軸工作的時(shí)候能夠有效的進(jìn)行散熱操作,這樣我們就可以在電主軸的外壁上接通一些可以進(jìn)行循環(huán)操作的冷卻劑,而冷卻裝置的作用就是保持這些冷卻劑的溫度時(shí)刻保持在很低的溫度狀態(tài)。
內(nèi)置的脈沖編碼器。一般來講,在建肯電主軸工作的時(shí)候,為了確保可以實(shí)現(xiàn)不需要任何外力的幫助就可以進(jìn)行自動(dòng)的換刀操作或者是自動(dòng)進(jìn)行一些剛性攻螺紋的生產(chǎn),我們就需要在電主軸的內(nèi)部安裝一個(gè)內(nèi)置的脈沖編碼器,這樣在電主軸工作的時(shí)候,脈沖編碼器就可以非常準(zhǔn)確的控制器電主軸的相角并且實(shí)現(xiàn)進(jìn)給的有效配合。
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