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  • 【永磁電主軸供應】公司,廠家,網(wǎng)址(電話咨詢)

    2023-07-29 09:10:35

    (1)主軸電動機與主軸連接的傳動帶過松,造成主軸傳動轉(zhuǎn)矩過小,強力切削時主軸轉(zhuǎn)矩不足,產(chǎn)生報警,數(shù)控機床自動停機。通過重新調(diào)整主軸傳動帶的張緊力,加以排除。(2)主軸電動機與主軸連接的傳動帶表面有油,

    (1)主軸電動機與主軸連接的傳動帶過松,造成主軸傳動轉(zhuǎn)矩過小,強力切削時主軸轉(zhuǎn)矩不足永磁同步電主軸,產(chǎn)生報警同步永磁電主軸,數(shù)控機床自動停機永磁電主軸。通過重新調(diào)整主軸傳動帶的張緊力,加以排除。

    (2)主軸電動機與主軸連接的傳動帶表面有油,造成主軸傳動時傳動帶打滑,強力切削時主軸轉(zhuǎn)矩不足永磁同步電主軸,產(chǎn)生報警同步永磁電主軸,數(shù)控機床自動停機永磁電主軸。通過用或酒精清洗后擦干凈加以排除。

    (3)主軸電動機與主軸連接的傳動帶使用過久而失效,造成主軸電動機轉(zhuǎn)矩無法傳動,強力切削時主軸轉(zhuǎn)矩不足永磁同步電主軸,產(chǎn)生報警同步永磁電主軸,數(shù)控機床自動停機永磁電主軸。通過更換新的主軸傳動帶加以排除。

    (4)主軸傳動機構中的離合器、聯(lián)軸器連接、調(diào)整過松或磨損,造成主軸電動機轉(zhuǎn)矩傳動誤差過大,強力切削時主軸振動強烈。產(chǎn)生報警同步永磁電主軸,數(shù)控機床自動停機永磁電主軸。通過調(diào)整、更換離合器或聯(lián)軸器加以排除。

    電主軸出現(xiàn)故障的原因怎么辦?如何解決?

    1.噪聲和振動較大

    原因分析:

    主軸因裝配不當造成軸承或其他零件受損永磁電主軸廠家,軸承的精度較低或保持性差,定子與轉(zhuǎn)子同軸度差,定子和轉(zhuǎn)子之間氣隙不均勻,主軸零件制造精度較低或長期使用后產(chǎn)生變形破壞了平衡精度,預加載荷過小或彈簧未裝到位甚至斷裂,轉(zhuǎn)子籠條斷裂或接觸不良,砂輪接桿剛性差,精度低。

    處理方法:

    篩選較好的軸承,修正定子和轉(zhuǎn)子的同軸度,檢查殼體、轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)子和大蓋等主要零件精度,增加預緊力,對電主軸重新裝配,選用剛性好精度高的砂輪接桿,確保電主軸正常穩(wěn)定工作。

    電主軸軸承怎樣選型

    此系列滾動體為陶瓷材料。陶瓷的重量比鋼材輕60%,降低了滾動體離心力的作用,從而減少了打滑與自旋現(xiàn)象,與滾道之間的發(fā)熱量也相應減少,軸承壽命延長;同時陶瓷球熱膨脹系數(shù)低,高速運行溫度上升時,比標準系列的鋼球預緊力小,發(fā)熱量小。

    經(jīng)過比較,陶瓷球系列的轉(zhuǎn)速約為標準系列的倍,理論運行壽命可高達35倍;當高轉(zhuǎn)速和高承載能力、高剛性同時需要被滿足時,應該考慮選用陶瓷球系列,并將加脂量控制在軸承內(nèi)部自由空間的15%~20%。

    高速電主軸常用輕系列角接觸球軸承,供油佳潤滑方式為從一邊進入軸承內(nèi)部,如圖a所示,噴嘴孔應與內(nèi)圈齊平,不能指向保持架。但實際應用中,由于尺寸所限往往采用圖b的結(jié)構。在油路設計時要盡量避免管子截面的變化,盡量減少油路彎折,如果結(jié)構所限,則盡量保持變化部位的光滑過渡。同時,要保證油氣管道中氣體的出口暢通。

     高速電主軸有較高的運轉(zhuǎn)速度,同時,具有高精度運行、高加工效率的特點,但是,這些特點是建立在動平衡基礎上的。電主軸的運行狀態(tài)會受到諸多因素的影響,諸如制造因素,在主軸安裝的過程中產(chǎn)生誤差,或者存在材料不均勻的問題,必然會產(chǎn)生運行不平衡的問題。通常電主軸運行的過程中,運轉(zhuǎn)速度高可以超過 10000r/min,甚至可以達到60000 ~ 100000r/min。當主軸運轉(zhuǎn)的過程中,即便所存在的不平衡非常微小,都有可能影響主軸回轉(zhuǎn)的精度,甚至會影響軸承支承系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性,所以,需要嚴格要求高速電主軸的動平衡精度。

    聯(lián)系方式
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    王經(jīng)理

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