安陽市新程軸業機械有限公司

實現某些數控機床的特殊要求

有些數控機床，如并聯運動機床、五面體加工中心、小孔和超小孔加工機床等永磁電主軸廠家，必須采用電主軸永磁電主軸，方能滿足完善的功能要求。促進了高速切削技術在機械加工領域的廣泛應用電主軸系由內裝式電機直接驅動，以滿足高速切削對機床“高速度、高精度、高可靠性及小振動”的要求，與機床高速進給系統、高速刀具系統一起組成高速切削所需要的必備條件。電主軸技術與電機變頻、閉環矢量控制、交流伺服控制等技術相結合，可以滿足車削、銑削、鏜削、鉆削、磨削等金屬切削加工的需要。

數控機床行業對精密電主軸軸承質量的要求

隨著計算機技術的不斷進步，世界各主要均意識到數控機床對于整個工業的支撐地位，別是為了應對際金融危機，它們紛紛調整數控機床產業，競相發展數控機床永磁同步電主軸，以促進工業和民經濟的發展。

而機床電主軸軸承作為數控機床基礎的零部件，他的質量直接影響到數控機床的使用和加工性能以及加工質量和使用壽命。因此對機床電主軸軸承的正確選擇是重中之重。

  正常運行時應做到一聽，二摸，三查，并盡量避免突然剎車，刀具卡死時要及時關車。

   一聽----聽主軸電機運轉聲有無干磨擦和怪叫永磁電主軸廠家，發現異常要及時關車檢查。

   二摸----摸前蓋或套筒發熱及振動情況是否穩定，若發熱和振動加劇應及時關車檢查。（軸承能承受的溫度< 90°c,定子繞組<130°c）

   三查----查被加工的零件的質量是否穩定，如變化大應及時關車檢查。每天工作結束后應先關斷電源待主軸停轉以后，再關水泵停止供水，并將主軸電機擦干凈。

  電主軸上的輕微零部件很多，實際利用中想要實現加工精度高 ，就必須通過日常良好的頤養來確保電主軸的機能。那么，在這里，要提示大家的是，理解明白電主軸零部件的考試技能以及考試頻率。

   對電主軸進行維修頤養，不同的整機檢測標準與頻率如下：

1.電主軸的軸向跳動個別請求為0.002mm(2μm)，每年檢測2次。

2.電主軸內錐孔的徑向跳動個別請求為0.002mm(2μm)，每年檢測2次。

3.電主軸芯棒遠端(250mm)徑向跳動個別請求為：0.012mm(12μm)，每年檢測2次。

4.蝶形彈簧的漲緊力請求為：16~27KN(以HSK63為例)每年檢測2次。

5.拉刀桿松刀時伸出的間隔為：10.5±0.1mm(以HSK63為例)每年檢測4次。

   對電主軸發展法則性的頤養才干確保其機能的施展，因此，有前提的情況下，倡導用戶全員參加電主軸的維護頤養培訓，學習控制正確的技能，做好利用后的頤養維護。

雕刻電主軸的使用注意事項

1、雕刻電主軸與變頻器應配套使用，變頻器的規格及參數設置應和電主軸的額定參數相匹配。如設置不正確會燒毀雕刻電主軸。

2、風冷電主軸，使用時首先查看，風道有無堵塞，如有應急使用時用壓縮空氣吹通。

3、水冷電主軸：使用前必須保證冷卻循環系統的工作正常，嚴禁在無冷卻條件下使用，冷卻水量按1升/千瓦分鐘計算，冷卻水量低流量不小于5升/分鐘，冷卻水管與水嘴連接必須可靠、不泄露。

4、冷卻液必須潔凈，溫度控制在5-30℃冷卻介質必須進行強制制冷。

5、客戶在使用電主軸前應先低速磨合，磨合從電主軸的低轉速開始運行，30分鐘后按3000轉級差進數，若不磨合直接高速啟動，會產生異響、噪音、發熱等現象，影響主軸承使用壽命。電主軸在長期保存過程中應至少在一星期內開機（低速）15-30分鐘。

6、雕刻電主軸裝夾刀具時，必須將筒夾、螺帽、內錐孔清洗干凈以免影響精度，刀柄插入筒夾必須大于15m/m。 

7、雕刻電主軸每天加工前必須先進行低速運行15-20分鐘后再進行加工。每天宜讓電主軸適時停機，以便恢復機械疲勞。  

8、使用前校驗雕刻電主軸旋轉方向應和銑刀方向一致，若不符合三根電源線應任意調換兩根使之和銑刀方向一致