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2023-09-01 09:09:49
要注意結(jié)構(gòu)的合理化:的電主軸在結(jié)構(gòu)上要注意受力合理、盡量避免或減少應(yīng)力集中現(xiàn)象;提高足夠的強(qiáng)度(靜強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度)和剛度的結(jié)構(gòu)措施,只有這樣高速電主軸能更好的保證振動(dòng)穩(wěn)定性及良好的加工工藝性,從而實(shí)現(xiàn)使用過(guò)程中的精度要求,提高使用的綜合效率。
要注意材料的選擇:要想讓電主軸的功效發(fā)揮更完全,在生產(chǎn)過(guò)程中一定要注意材料的選擇,節(jié)約材料,減輕重量雙頭永磁電主軸,在特殊情況下選用合適的具有耐腐蝕性和耐高溫性的材料永磁電主軸,才能更好的滿足高要求的電主軸,從選材做起,做好電主軸的生產(chǎn)
由于電主軸是高速精密元件,定期維護(hù)是非常有必要的。電主軸定期維護(hù)如下:
1. 電主軸的軸向跳動(dòng)一般要求為 0.002mm(2μm),每年檢測(cè) 2 次
2. 電主軸內(nèi)錐孔的徑向跳動(dòng)一般要求為 0.002mm(2μ m),每年檢測(cè) 2 次
3. 電主軸芯棒遠(yuǎn)端 (250mm)徑向跳動(dòng)一般要求為: 0.012mm(12μm),每年檢測(cè) 2次
4. 蝶形彈簧的漲緊力要求為: 16~27KN(以 HSK63為例) 每年檢測(cè) 2 次
5. 拉刀桿松刀時(shí)伸出的距離為: 10. 5±0.1mm(以 HSK63為例) 每年檢測(cè) 4 次
電主軸的重要性
裝備制造業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的支柱產(chǎn)業(yè),機(jī)床工業(yè)更是裝備制造業(yè)的基石,所有的有精度要求的零件設(shè)備都需要有機(jī)床才能加工出來(lái)。機(jī)床主軸的旋轉(zhuǎn)都是由電機(jī)帶動(dòng)的永磁同步電主軸,傳統(tǒng)機(jī)床都是一臺(tái)異步電機(jī)通過(guò)皮帶輪驅(qū)動(dòng)齒輪箱的輸入軸,機(jī)床通過(guò)齒輪箱齒輪嚙合的變換來(lái)實(shí)現(xiàn)電機(jī)主軸的調(diào)速。電主軸是高精密機(jī)床的功能部件,電機(jī)轉(zhuǎn)子直接安裝刀具,省去了中間皮帶輪和齒輪箱的傳動(dòng)環(huán)節(jié),其功能是帶動(dòng)刀具(砂輪)或工件旋轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)高速精密加工。機(jī)床主軸的性能很大程度上決定了機(jī)床的加工效率和加工質(zhì)量永磁電主軸廠家,對(duì)機(jī)床性能具有至關(guān)重要的影響。
電主軸具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、慣性小、振動(dòng)小、噪音低、響應(yīng)快等優(yōu)點(diǎn),可以減少齒輪傳動(dòng),簡(jiǎn)化機(jī)床外形設(shè)計(jì),易于實(shí)現(xiàn)主軸定位,是高速主軸單元中一種理想結(jié)構(gòu)。電主軸作為高速數(shù)控機(jī)床關(guān)鍵部件,其性能好壞在很大程度上決定了整臺(tái)高速機(jī)床的加工精度和生產(chǎn)效率,因此各工業(yè)國(guó)家都十分關(guān)注高速電主軸的研究與發(fā)展,紛紛投入巨資,裝備精良的加工和測(cè)試設(shè)備,建立恒溫、潔凈的裝配環(huán)境,形成了不少電主軸的生產(chǎn)基地。
機(jī)床主軸潤(rùn)滑脂的性能要求有哪些呢?
(1)潤(rùn)滑性、抗磨性好,不甩油、不乳化、不干涸,潤(rùn)滑脂本身不應(yīng)含有固形物;
(2)適應(yīng)性好,具有高低溫性能,可在室內(nèi)外、南北方通用;
(3)性能好,長(zhǎng)期使用后潤(rùn)滑脂的外觀顏色和酸堿度變化小,無(wú)明顯氧化現(xiàn)象;
(4)流動(dòng)性好,啟動(dòng)力矩小,運(yùn)轉(zhuǎn)力矩低、功耗小,般要求使用溫度在-25℃到120℃;
(5)防銹性的能力強(qiáng),抗水性好,能夠適用于苛刻的工作環(huán)境;
(6)緣等為A、E、B,可延長(zhǎng)維修周期,減少軸承消耗;
(7)適宜的稠度,具有較好的減震果,噪音小,有利于環(huán)境保護(hù)。
電主軸反轉(zhuǎn)精度與多方面因素有關(guān),首先就是主軸差錯(cuò),包含主軸支承軸頸的圓度差錯(cuò)、同軸度差錯(cuò)和主軸軸頸軸向承載面與軸線的筆直度差錯(cuò),主要是影響主軸軸向竄動(dòng)量。
其次,軸承差錯(cuò)也會(huì)影響電主軸反轉(zhuǎn)精度。而軸承差錯(cuò)包含滑動(dòng)軸承內(nèi)孔或滾動(dòng)軸承滾道的圓度差錯(cuò),滑動(dòng)軸承內(nèi)孔或滾動(dòng)軸承滾道的波度,滾動(dòng)軸承滾子的形狀與尺度差錯(cuò),軸承定位端面與軸心線筆直度差錯(cuò),軸承端面之間的平行度差錯(cuò),軸承空隙以及切削中的受力變形等。
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