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2023-12-31 09:11:39
電主軸具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、慣性小、噪聲低、響應快等優(yōu)點,車床伺服主軸而且轉(zhuǎn)速高、功率大,簡化機床設(shè)計,易于實現(xiàn)主軸定位,是高速主軸單元中的一種理想結(jié)構(gòu)加工永磁電主軸。 電主軸軸承采用高速軸承技術(shù)永磁電主軸,耐磨耐熱,壽命是傳統(tǒng)軸承的幾倍。電主軸具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、慣性小、噪聲低、響應快等優(yōu)點,車床伺服主軸而且轉(zhuǎn)速高、功率大,簡化機床設(shè)計,易于實現(xiàn)主軸定位,是高速主軸單元中的一種理想結(jié)構(gòu)加工永磁電主軸。
電主軸早是用在磨床上,后來才發(fā)展到加T中心。因強大的精密機械工業(yè)不斷提出要求,使電主軸的功率和品質(zhì)不斷得到提高永磁同步電主軸。數(shù)控機床將、高精度和高柔性集為一體,同時,為了得到高生產(chǎn)率,提高加工精度,高速的加工技術(shù)也越來越受到業(yè)內(nèi)的重視。超高速數(shù)控機床是實現(xiàn)超高速加工的物質(zhì)基礎(chǔ),而高速主軸又是超高速數(shù)控機床的“”部件,它不但要求較高的速度、精度,而且要求連續(xù)輸出的高轉(zhuǎn)矩能力和非常寬的恒功率運行范嗣永磁電主軸廠家,因此,具備相應的高轉(zhuǎn)速和高精度、高速精密和特性的數(shù)控機床電主軸應運而生。
車床電主軸軸承的調(diào)整及技巧:
主軸軸承徑向間隙的調(diào)整
當主軸前軸承采用滾動軸承時,調(diào)整方法如下:松開前螺母的支緊螺釘,向右適量轉(zhuǎn)動前螺母,使帶有錐度的滾動軸承內(nèi)環(huán)沿軸向移動,然后進行試轉(zhuǎn),如果主軸在轉(zhuǎn)速下不發(fā)生過熱現(xiàn)象,同時用手轉(zhuǎn)動主軸時,無阻滯感覺,則可將支緊螺釘擰緊。
安陽市新城軸業(yè)機械有限公司生產(chǎn)電主軸、永磁電主軸、定制主軸
故障狀況一:開機后高速電主軸不運行故障原因:1、高頻電源無輸出電壓主要參數(shù)設(shè)置不正確排除方法:查驗變頻器設(shè)置方法、三相電壓是不是同樣故障原因:2、電機電源插頭未插好排除方法:查驗電源線插頭及聯(lián)線故障原因:3、電源插頭電焊焊接不太好、觸碰不太好排除方法:查驗電源線插頭及聯(lián)線故障原因:4、電機定子線包壞排除方法:拆換線包故障狀況二:開機后運行幾秒關(guān)機故障原因:1、開機時間短排除方法:變頻器增加加快時間故障原因:2、電磁線圈滲水絕緣層低排除方法:烘干處理電磁線圈故障原因:3、電機斷相運作導致過電流量而維護斷電排除方法:查驗電機聯(lián)線故障狀況三:啟動數(shù)分鐘后電機起煙或機殼熱故障原因:1、變頻器輸出電壓、頻率與電機應用工作電壓、頻率不相符合排除方法:調(diào)節(jié)變頻器輸出頻率工作電壓與電機相符合故障原因:2、變頻器主要參數(shù)設(shè)置有誤按照規(guī)定設(shè)置變頻器主要參數(shù)排除方法:運作時并緊螺帽松脫轉(zhuǎn)動方位不正確更改轉(zhuǎn)動方位故障狀況四:高速電主軸噪聲大震動大故障原因:1、滾動軸承損壞比較嚴重排除方法:拆換滾動軸承故障原因:2、零件精密度損傷危害轉(zhuǎn)子動平衡排除方法:校檢轉(zhuǎn)子動平衡故障原因:3、主軸軸承顫動大排除方法:拆換主軸軸承故障狀況五:關(guān)機時并緊螺帽松脫關(guān)機時間過短增加減速時間。
一:一軸或三軸不走動或走動不正常
1:控制卡松動或故障。
2:相對應的軸的驅(qū)動器故障。
3:相對應的軸步進電機故障。
4:相對應的連軸器斷列或松動。
5:相對應的絲桿斷裂或絲桿螺母出現(xiàn)故障。
6:相對應的軸的滑快出現(xiàn)故障。
7:驅(qū)動器細分數(shù)、電流、與軟件中設(shè)置不一樣。
主軸失控
1:控制卡松動或故障。
2:靜電干擾。
3:z軸馬達線故障
4:文件路徑有誤
5:變頻器干擾
6:電腦系統(tǒng)有問題或有病毒
7:操作失誤
組裝床頭箱:由于電主軸裝配后拆裝非常困難,為進一步測試主軸預緊力是否合理,主軸前后軸承溫升是否過高,在不安裝轉(zhuǎn)子定子的情況下組裝床頭箱,進行運車試驗。為防止泄漏,將前后水套安裝前后法蘭盤上,分別將前、后水套組件通入15bar壓力冷卻水,進行2小時試漏。
主軸組件動平衡:電主軸為高速主軸,主軸運動部分微小不平衡量,都會引起巨大的離心力,造成機床的振動,影響件工精度和表面質(zhì)量,降低機床壽命,因此電主軸裝配時必須控制好主軸組件的不平衡量。
安裝定子:1MR310F-A12定子,是將冷卻套安裝一起供貨,冷卻套與箱體之間是間隙配合,為保證定子安裝時順利滑入箱體,且不漏水,加工時將必須嚴格控制冷卻套與箱體之間是間隙在0.02~0.04之間。
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