安陽市新程軸業(yè)機械有限公司

精密高速電主軸是機械設備中的重要組成部分，一般是由定子、轉子和軸承等幾部分組成的，為了滿足高速運轉的要求，高速電主軸的精度以及性能一定要達到相關標準，有時候需要進行維修，而且高速電主軸的維修要有一定的方法。

1、根據(jù)電主軸的損壞情況，測量靜態(tài)、動態(tài)徑向跳動及抬起間隙和軸向竄動量永磁電主軸供應。

2、拆卸電主軸要用的工具永磁電主軸，要清洗并測量轉子擺差以及磨損情況。

3、選配軸承。每組軸承的內(nèi)孔及外徑的一致性誤差均要≤，與套筒的內(nèi)孔保持的間隙；與主軸保持的間隙。在實際操作中，以雙手大拇指能將軸承推入套筒的配合為好。

數(shù)控機床行業(yè)對精密電主軸軸承質量的要求

隨著計算機技術的不斷進步，世界各主要均意識到數(shù)控機床對于整個工業(yè)的支撐地位，別是為了應對際金融危機，它們紛紛調(diào)整數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)，競相發(fā)展數(shù)控機床永磁同步電主軸，以促進工業(yè)和民經(jīng)濟的發(fā)展。

而機床電主軸軸承作為數(shù)控機床基礎的零部件，他的質量直接影響到數(shù)控機床的使用和加工性能以及加工質量和使用壽命。因此對機床電主軸軸承的正確選擇是重中之重。

安裝前應確認主軸電機狀態(tài)正常，主要指外觀無損傷，主軸轉動輕勻。用500V搖表查定子之對地絕緣電阻在100мΩ以上永磁電主軸廠家。主軸電機套筒外徑與夾持座孔間的配合公差必須保證主軸電機之套筒能順利滑入座孔，在任何情況下都不能使用錘子或其他工具來使主軸定位，夾緊力不宜過大，否則會造成精密軸承的鋼球滾道變形，使主軸精度及壽命受到影響。夾持后要檢查主軸前端錐孔定心面的跳動應不大于0.005MM，主軸回轉輕勻。

1、齒輪傳動主軸：其轉速一般在6000r/min，電主軸剛性好、比較適合重切削的場合，其主軸一般配備到多頭的機床上；

2、皮帶傳動主軸：其轉速在8000r/min，結構簡單、生產(chǎn)容易、緩沖能力強、在主軸過載情況下打滑有效保護主軸；

3、直結式主軸：其主軸與電機通過軸聯(lián)器連接驅動，扭曲大、能耗小、其轉速在12000r/min以上，此類主軸一般使用在高速加工中心上；

4、電主軸：主軸與電機融為一體，其電機就是主軸，主軸就是電機，也可以這樣說主軸與電機合二為一了，此主軸的傳動鏈幾乎為零，其主軸的轉速在18000-40000r/min之間，還有更高轉速的電主軸，比如國外先進國家的電主軸軸承采用了磁浮軸承和靜承，其轉速可達到100000r/min，此類主軸一般應用在高速加工中心上。

對于前3種企業(yè)，的看法是各有所長。在“院所型”生產(chǎn)廠家中，由于他們的技術力量比較，從事該行業(yè)時間比較長，一旦轉型，技術問題能夠自行解決，所需改變的只是體制。只要體制適合市場需求，這類企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品會很有競爭力。比如洛陽軸承研究所，們曾多次建議從研究所分離出公司，利用他們所掌握的電主軸技術專門生產(chǎn)此類產(chǎn)品。至于“主廠型”企業(yè)，鐘洪分析說，在國外電主軸的生產(chǎn)一般分為2種方式，1種是由配套廠家生產(chǎn)，另1種是由的電主軸生產(chǎn)廠家制造。國外的主機廠一般不生產(chǎn)電主軸，因此從這一點來說，在國內(nèi)從主機廠分離出來專門生產(chǎn)電主軸的企業(yè)，是一種趨勢。而“民企型”企業(yè)，們的看法是，由于他們的市場眼光敏銳，機制靈活，特別是江浙一帶機床用戶逐漸增多，為他們生產(chǎn)機床功能部件提供了機會，而且和客戶交流起來也有地域方面的優(yōu)勢，這些使他們在電主軸的生產(chǎn)中具備優(yōu)勢。

電主軸的殼體中安裝有電動機的定子，電主軸實施封閉設計，當處于高速運轉狀態(tài)的時候，由于缺乏散熱條件，就會出現(xiàn)殼體中過熱的問題。電主軸的內(nèi)部安裝有兩個熱源：個熱源是電動機運行中會由于損耗而發(fā)熱；第二個熱源是由于軸承運行中產(chǎn)生摩擦而發(fā)熱。當電機運行的過程中有熱量產(chǎn)生，主要發(fā)揮散熱作用的是主軸殼體，而且部分熱量通過主軸向軸承傳輸，導致軸承快速升溫，其壽命必然受到影響，轉軸的制造精度受到熱伸長的影響，主軸系統(tǒng)運行的性無法保證。冷卻電主軸的方法是將循環(huán)冷卻水套安裝在定子與殼體連接的位置，同潤滑軸承，使發(fā)熱量減少，采用合理的潤滑方式除了發(fā)揮潤滑作用，而且還可以起到冷卻的效果。