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2024-08-17 09:09:34
生產(chǎn)電主軸要注意哪些問題?
1.要注意常規(guī)使用需求:的電主軸會從使用的需求出發(fā),因而會注重零件的相互聯(lián)系永磁電主軸供應(yīng),呈現(xiàn)易于各個(gè)零件在軸上、穩(wěn)固、裝配、裝拆和調(diào)整方便永磁電主軸,從而更好的滿足后續(xù)的使用便利要求等,從而促使電主軸的使用過程更便利。
2.要注意結(jié)構(gòu)的合理化:的電主軸在結(jié)構(gòu)上要注意受力合理、盡量避免或減少應(yīng)力集中現(xiàn)象;提高足夠的強(qiáng)度(靜強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度)和剛度的結(jié)構(gòu)措施,只有這樣高速電主軸能更好的保證振動穩(wěn)定性及良好的加工工藝性,從而實(shí)現(xiàn)使用過程中的精度要求,提高使用的綜合效率。
電主軸作為高速數(shù)控機(jī)床關(guān)鍵部件, 其性能好壞在很大程度上決定了整臺高速機(jī)床的加工精度和生產(chǎn)效率, 因此各工業(yè)國家都十分關(guān)注高速電主軸的研究與發(fā)展, 紛紛投入巨資, 裝備精良的加工和測試設(shè)備永磁同步電主軸, 建立恒溫、潔凈的裝配環(huán)境, 形成了不少電主軸的生產(chǎn)基地。 我國電主軸的設(shè)計(jì)制造技術(shù)剛剛起步, 目前尚未形成批量生產(chǎn)規(guī)模, 電主軸的各項(xiàng)性能指標(biāo)和國外尚有較大的差距。 為了加快我國高速加工技術(shù)的發(fā)展與應(yīng)用, 加速數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品的更新?lián)Q代, 建議進(jìn)一步組織力量進(jìn)行技術(shù)攻關(guān), 早日實(shí)現(xiàn)電主軸的化批量生產(chǎn)。
冷卻設(shè)備:為了趕快給高速運(yùn)轉(zhuǎn)的電主軸散熱永磁電主軸廠家,一般對電主軸的外壁通以循環(huán)冷卻劑,冷卻設(shè)備的效果是堅(jiān)持冷卻劑的溫度。
內(nèi)置脈沖編碼器:為了完成主動換刀以及剛性攻螺紋,電主軸內(nèi)置一脈沖編碼器,以完成的相角操控以及與進(jìn)給的合作。
主動換刀設(shè)備:為了應(yīng)用于加工基地,電主軸裝備了主動換刀設(shè)備,包含碟形簧、拉刀油缸等;高速刀具的裝卡方法:廣為熟悉的BT、ISO刀具,已被實(shí)踐證明不適合于高速加工。這種情況下呈現(xiàn)了HSK、SKI等高速刀具。高頻變頻設(shè)備:要完成電主軸每分鐘幾萬乃至十幾萬轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)速,有必要用一高頻變頻設(shè)備來驅(qū)動電主軸的內(nèi)置高速電動機(jī),變頻器的輸出頻率有必要到達(dá)上千或幾千赫茲。
當(dāng)主軸前軸承采用滑動軸承時(shí),調(diào)整方法如下:松開頂緊螺釘,適量轉(zhuǎn)動在固定環(huán)內(nèi)的前螺母,使雙層金屬軸承作軸向移動,將主軸與軸承的間隙保持在~左右,然后按上述方法試轉(zhuǎn)、檢查,如果運(yùn)轉(zhuǎn)正常,則將頂緊螺釘擰緊。
經(jīng)過調(diào)整以后,用百分表測量主軸定心軸徑的徑向跳動,使其控制在~之內(nèi),如還有超差現(xiàn)象,則再調(diào)整主軸后軸承的間隙和主軸前軸承的間隙。
對主軸電機(jī)的要求主要為:
(1)足夠的輸出功率,數(shù)控機(jī)床的主軸負(fù)載性質(zhì)近似于'恒功率',也就是當(dāng)機(jī)床的主軸轉(zhuǎn)速高時(shí),輸出轉(zhuǎn)矩較小;主軸轉(zhuǎn)速低時(shí),輸出轉(zhuǎn)矩大;即要求主軸驅(qū)動裝置要具有'恒功率'的性質(zhì);
(2)調(diào)速范圍:為保證數(shù)控機(jī)床適用于各種不同的刀具、加工材質(zhì);適應(yīng)于各種不同的加工工藝,要求主軸電機(jī)具有一定的調(diào)速范圍。但對主軸的要求比進(jìn)給低;
(3)速度精度:一般要求靜差度小于5%,更高的要求為小于1%;
(4)快速:主軸驅(qū)動裝置有時(shí)也用在定位功能上,這就要求它也具有一定的快速性。
傳動結(jié)構(gòu)主軸常見使用在加工中心上的有三種,分別是皮帶傳動主軸、直結(jié)式主軸和電主軸這三種傳動結(jié)構(gòu)主軸是常見使用在數(shù)控加工中心上的,而齒輪傳動主軸就很少使用在數(shù)控加工中心上了,不過也有,比如使用在多頭加工中心上的比較常見。皮帶傳動主軸一般都是使用在小型加工中心和大型加工中心上;而直結(jié)式主軸和電主軸一般在高速加工中心比較常見使用。
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