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2024-08-19 09:08:57
電主軸作為高速數控機床關鍵部件, 其性能好壞在很大程度上決定了整臺高速機床的加工精度和生產效率, 因此各工業國家都十分關注高速電主軸的研究與發展, 紛紛投入巨資, 裝備精良的加工和測試設備, 建立恒溫、潔凈的裝配環境, 形成了不少電主軸的生產基地。 我國電主軸的設計制造技術剛剛起步永磁電主軸廠家, 目前尚未形成批量生產規模永磁電主軸, 電主軸的各項性能指標和國外尚有較大的差距。 為了加快我國高速加工技術的發展與應用, 加速數控機床產品的更新換代, 建議進一步組織力量進行技術攻關, 早日實現電主軸的化批量生產。
電主軸維修的基本內容:
1.根據電主軸的損壞情況,測量靜態、動態徑向跳動、間隙、軸向竄動量。使用工具對電主軸進行絕緣及各傳感器狀態監測。
2.拆卸電主軸,清洗并測量轉子擺差和磨損情況。
3.選配軸承永磁同步電主軸。每組軸承的內孔及外徑的一致性誤差均要≤0.002~0.003mm,與套筒的內孔保持0.004~0.008mm的間隙;與主軸保持0.0025~0.005mm的間隙。在實際操作中,以雙手大拇指能將軸承推入套筒的配合為好。過緊會引起軸承外環變形,軸承溫升過高,過松則降低磨頭的剛度。
在正常使用情況下永磁電主軸廠家,一般運轉一年左右,應將主軸電機拆洗重新裝配使用,這樣可保證軸承精度和延長使用壽命。為了保證主軸電機能正常良好地工作,其拆卸裝配必須由有經驗的操作人員進行電主軸的維修,在清潔干凈的環境中,以及使用合適的工具進行,切忌亂敲打。對暫時不用的電主軸要用壓縮空氣將水腔內的余水吹盡,套筒及軸頭軸孔要上油防銹并放在陰涼干燥的地方。
電主軸是近幾年在數控機床領域出現的將機床主軸與主軸電機融為一體的新技術,它與直線電機技術、高速刀具技術一起,將會把高速加工推向一個新時代。電主軸是一套組件,它包括電主軸本身及其附件:電主軸、高頻變頻裝置、油霧潤滑器、冷卻裝置、內置編碼器、換刀裝置。
電主軸所融合的技術:
高速軸承技術:電主軸通常采用復合陶瓷軸承,耐磨耐熱,壽命是傳統軸承的幾倍;有時也采用電磁懸浮軸承或靜承,內外圈不接觸,理論上壽命;
高速電主軸的潤滑技術
對高速電主軸進行潤滑,主要是潤滑主軸軸承。這就需要采用科學有效的潤滑系統對軸承的溫升狀況進行控制,確保機床工藝系統運行中提高精度,且保證穩定性。高速電主軸在選擇潤滑方式的時候,需要對軸承所屬類型、運轉速度以及負荷等等有關,可以根據需要選擇油脂潤滑方法、油霧潤滑方法或者噴射潤滑方法等。
電主軸所采用的電動機多為交流異步感應電動機,由于永磁電機增強了使用性能,交流永磁同步電動機被廣泛應用,所表現出來的優點是,電主軸轉子不再散發熱量,電主軸不再產生熱變形,轉子沒有損耗,電主軸的運行效率提高,減小了轉動慣量,啟動和準停的速度加快。當電主軸處于低速運行狀態的時候,也能保持良好的性能。
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